2019年2月，杭州林達(dá)化工技術(shù)工程有限公司與河南駿化發(fā)展股份有限公司簽訂了合成氨裝置等溫變換單元1#變換爐設(shè)計(jì)、供貨合同，采用林達(dá)繞管水冷移熱變換爐替代正在運(yùn)行的直管變換爐。該項(xiàng)目以航天爐粉煤氣化氣為原料生產(chǎn)30萬(wàn)噸合成氨，粗煤氣具有高CO濃度、高水氣比的特點(diǎn)，反應(yīng)速率快、放熱量大，原1#水冷移熱變換爐在運(yùn)行過(guò)程中嚴(yán)重超溫，充分說(shuō)明了航天爐粉煤氣化氣的變換反應(yīng)速率之快、放熱量之大，對(duì)變換爐的移熱能力要求之高。

    林達(dá)公司在承接該項(xiàng)目后，結(jié)合自身在反應(yīng)器領(lǐng)域的技術(shù)優(yōu)勢(shì)和變換工程上的成功經(jīng)驗(yàn)，開(kāi)發(fā)了新型的變換爐結(jié)構(gòu)。

具體特點(diǎn):

1. 全徑向結(jié)構(gòu)，降低阻力；

2. 充分利用繞管布管的優(yōu)勢(shì)，形成外密內(nèi)疏，一則有利于控溫，二則有利于達(dá)到理想最佳反應(yīng)溫度；

3. 對(duì)催化劑裝填進(jìn)行嚴(yán)密設(shè)計(jì)，防止未布管區(qū)域超溫；

4. 內(nèi)件與外殼分體設(shè)計(jì)、制造，總裝廠組裝，真正做到內(nèi)件獨(dú)立；

5. 設(shè)備整體發(fā)運(yùn)、吊裝就位，反應(yīng)器無(wú)現(xiàn)場(chǎng)施工環(huán)節(jié)，節(jié)省停車(chē)時(shí)間；

6. 通過(guò)反應(yīng)器數(shù)學(xué)模擬計(jì)算、CFD模擬等現(xiàn)代化手段，保證徑向分布板設(shè)計(jì)更加可靠。