2020年6月6日，在河南駐馬店駿化股份有限公司的30萬噸/年合成氨項目變換裝置上，由杭州林達化工技術(shù)工程有限公司提供的φ3800繞管水移熱一變爐正式導氣投入生產(chǎn)。該反應器采用全徑向繞管水冷結(jié)構(gòu)，氣頭采用航天粉煤加壓氣化技術(shù)，煤氣中CO含量高，變換具有反應速率快、放熱量大等特點。

        新投運的變換爐替代原1#變換爐R-2001，主要解決原設(shè)備移熱能力不足，設(shè)備內(nèi)外泄漏問題。5月31日15：30開啟電爐升溫硫化，硫化總耗時64h，末端溫度控制370℃以上；硫化后采用N₂降溫，然后通入鍋爐水用蒸汽將催化劑層溫度升至220℃，6月6日5：50導氣，維持單臺氣化爐生產(chǎn)，6月12日兩臺氣化爐全開達到滿負荷生產(chǎn)，進變換的煤氣量20萬Nm³/h，CO干基58.29%，水氣比0.78，一變爐進出口溫度分別為230.7℃和291.9℃，出口CO~3.08%（干基），汽包壓力控制2.59MPa，變換爐進出口壓差23kpa。開車全程平穩(wěn)，催化劑層溫度分布合理，生產(chǎn)數(shù)據(jù)超過設(shè)計預期。

    林達首臺φ3600繞管水移熱變換爐于2015年12月在水煤漿加壓氣化的30萬噸合成氨裝置上投運，至今一直穩(wěn)定運行。本臺反應器成功投運，標志著該型反應器可以適應于國內(nèi)各種大型煤氣化技術(shù)的變換要求。

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