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林達(dá)高效控溫繞管型甲醇合成反應(yīng)器經(jīng)科技成果鑒定達(dá)國際先進(jìn)水平

發(fā)布時間:2024-6-18    新聞來源:    瀏覽次數(shù):1271

2024年5月25日,中國石油和化學(xué)工業(yè)聯(lián)合會組織專家在杭州對杭州林達(dá)化工技術(shù)工程有限公司“ 高效控溫繞管型甲醇合成反應(yīng)器”進(jìn)行了科技成果鑒定。由中國氮肥工業(yè)協(xié)會理事長顧宗勤擔(dān)任主任委員的鑒定委員會一致認(rèn)為,該成果創(chuàng)新了甲醇合成反應(yīng)器結(jié)構(gòu),技術(shù)指標(biāo)先進(jìn),操作穩(wěn)定可靠,達(dá)到國際先進(jìn)水平,并建議加快大型化工程應(yīng)用,拓展應(yīng)用領(lǐng)域。



該成果主要取得了三方面創(chuàng)新:

1.反應(yīng)器內(nèi)件采用小管徑螺旋管,相鄰兩層以最佳纏繞角反向纏繞,強(qiáng)化反應(yīng)移熱效果;根據(jù)反應(yīng)特性,基于 數(shù)學(xué)模型,對換熱管間距進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計,避免催化劑超溫失活。
2.催化劑裝填在管間,氣體流通截面大,軸徑向溫差小,合成循環(huán)比低,進(jìn)出反應(yīng)器壓降小,動力消耗低。
3.內(nèi)件螺旋繞管為自由伸縮的彈性結(jié)構(gòu),溫差應(yīng)力?。粌?nèi)件螺旋繞管無焊接點,管板與換熱管在殼體外部管箱 焊接,檢修方便,結(jié)構(gòu)安全可靠;反應(yīng)氣與水汽錯流換熱,傳熱系數(shù)大,反應(yīng)器單位體積催化劑裝填量大,節(jié) 約投資,有利于實現(xiàn)單臺反應(yīng)器大型化。

該成果已應(yīng)用于浙江石油化工有限公司40萬噸/年甲醇項目?,F(xiàn)場72小時考核結(jié)果表明,甲醇合成塔的一氧化碳單程轉(zhuǎn)化率為87.0%,合成塔壓降為70至74千帕,徑向溫差小于5℃,軸向溫差小于20℃,循環(huán)比為2.6至2.8。經(jīng)測算,浙石化甲醇項目僅合成塔投資費(fèi)用就比同等能力的管殼塔節(jié)省約500萬元。另外,合成塔壓降比管殼式反應(yīng)器要減少90千帕,初步估算該項每年可節(jié)約用電量160萬千瓦時,年運(yùn)行成本可節(jié)省128萬元。



林達(dá)公司繞管型反應(yīng)器自2013年首套投運(yùn)以來,已應(yīng)用在甲醇合成、硫回收、等溫變換、甲烷化、乙醇合成等領(lǐng)域。截至目前,該技術(shù)成果已獲授權(quán)發(fā)明專利2件、實用新型專利4件。


<<<以上文字轉(zhuǎn)載《中國化工報》<中化新網(wǎng)訊> 2024年6月18日報道——高效控溫繞管型甲醇合成反應(yīng)器通過鑒定



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