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林達均溫型低壓甲醇合成技術(shù)通過省級鑒定

發(fā)布時間:2001-11-14    新聞來源:本站    瀏覽次數(shù):3180

2001年11月14日,我公司最新專利-低壓均溫型甲醇合成塔內(nèi)件技術(shù)的技術(shù)鑒定會在杭州召開。全國化工行業(yè)生產(chǎn)力促進中心方德魏總工程師、浙江大學(xué)呂德偉教授/博導(dǎo)、陽永榮教授 /博導(dǎo)、石化設(shè)計院郭利華總工、浙江工業(yè)大學(xué)徐振元教授/博導(dǎo)、方德明教授及省市科委、科技廳負責(zé)人、用戶代表到會參加評定。會上,我公司技術(shù)人員首先作了技術(shù)研究報告、設(shè)計技術(shù)總結(jié)及查新報告宣讀,用戶代表-哈爾濱氣化廠技術(shù)科孟宇科長也就低壓均溫型甲醇合成塔內(nèi)件技術(shù)在哈爾濱氣化廠的試用情況進行了總結(jié)報告,之后 專家們就報告情況提出了一些問題,我公司技術(shù)人員一一做了解答,并聽取了專家的意見。 
  經(jīng)過討論,專家一致對低壓均溫型甲醇合成塔內(nèi)件技術(shù)作出了高度的評價,認為該技術(shù)擁有自主的知識產(chǎn)權(quán),技術(shù)路線先進可靠,增產(chǎn)降耗,具有國際先進水平。具體鑒定意見如下:
  1、所提供鑒定的材料充分完整、數(shù)據(jù)詳實可信,符合鑒定要求。
  2、該項技術(shù)屬于該領(lǐng)域的技術(shù)創(chuàng)新,擁有自主的知識產(chǎn)權(quán)(已獲二項國家發(fā)明專利、一項美國專利和七項實用新型專利)。在技術(shù)開發(fā)過程中建立了低壓甲醇合成反應(yīng)器的成套工程設(shè)計、調(diào)優(yōu)和控制工藝軟件包,項目技術(shù)路線先進可靠,實現(xiàn)了固定床甲醇合成反應(yīng)器床層徑向和軸向溫度均勻、溫差小和觸媒裝填系數(shù)高的雙重效果。觸媒裝填系數(shù)達70%,且溫度穩(wěn)定,自熱性好,操作方便,控制容易,觸媒生產(chǎn)強度大,技術(shù)指標先進。設(shè)計合理,結(jié)構(gòu)簡單可靠,消除了在觸媒層漏氣的可能,避免產(chǎn)生熱應(yīng)力,裝卸催化劑方便,制造安裝維修容易。實踐證明該技術(shù)具有綜合優(yōu)勢,達到了同類反應(yīng)器的國際先進水平。
  3、該技術(shù)已成功地應(yīng)用于哈爾濱氣化廠4萬噸/年進口裝置的改造,實現(xiàn)了在不增加觸媒用量,不增加原料供氣和進塔氣能力的條件下,通過優(yōu)化合成反應(yīng)過程,提高合成率,增加產(chǎn)量50%。
  4、工廠運轉(zhuǎn)的實踐證明:可顯著降低甲醇合成能耗、物耗,達到高效節(jié)能,實現(xiàn)了操作穩(wěn)定、生產(chǎn)成本明顯下降、經(jīng)濟效益良好;降低了城市煤氣中的毒性組份CO含量,提高了煤氣的熱值和質(zhì)量,有利于環(huán)境保護和用戶的安全。
  5、專家組建議,應(yīng)重視該技術(shù)盡快實施成果轉(zhuǎn)化,使之運用于年產(chǎn)10萬噸以上等大規(guī)模的甲醇合成裝置上,形成我國該類型反應(yīng)器自己的甲醇合成的成套技術(shù)與裝備參與國內(nèi)外市場競爭,為發(fā)展我國甲醇事業(yè)創(chuàng)造更為有利的競爭條件。

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