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臥式水冷甲醇合成塔

產(chǎn)品特點:

  1、合成塔催化劑裝填系數(shù)大,有利于縮小合成塔尺寸。

  2、均溫高效反應(yīng),充分發(fā)揮催化劑活性,提高甲醇合成率和催化劑生產(chǎn)強(qiáng)度,還延長催化劑使用壽命。

  3、均氣、高效,上下方向徑向流氣體分布均勻,提高了合成效率。

  4、低循環(huán)比、低壓降、合成電耗少、副產(chǎn)蒸汽壓力高、熱量回收好。高移熱能力可采用低循環(huán)比到3左右,出塔甲醇濃度提高到8%左右,低床層和大流動截面的徑向流使塔壓差<0.05MPa。低壓降和低循環(huán)量使循環(huán)機(jī)電耗降低30%多,高出塔甲醇濃度下副產(chǎn)蒸汽壓力高,蒸氣產(chǎn)量多,使噸醇副產(chǎn)中壓蒸汽量提高到1.2噸多。

  5、投資低。一是因為合成塔催化劑裝填系數(shù)大,結(jié)構(gòu)緊湊尺寸小,材料省,同時因合成塔殼體和內(nèi)件分開,提高殼體使用壽命,降低合成塔材料要求,從而節(jié)省合成塔費(fèi)用。二是合成循環(huán)比大幅降低,出塔醇凈值提高,合成配套設(shè)備循環(huán)機(jī),換熱分離設(shè)備和管道等設(shè)備投資降低。三是臥式合成塔省去大型高立式塔所需合成塔基礎(chǔ)和大型吊裝設(shè)備費(fèi)。

  6、結(jié)構(gòu)簡單可靠。采用臥式換熱管一端可自由伸縮,無熱應(yīng)力。

  7、易大型化。一是在合成塔直徑受限制情況下可以用增加長度來擴(kuò)大能力;二是外殼和內(nèi)件分開,可到現(xiàn)場組裝;三是內(nèi)件即換熱管化整為零,分成多組到現(xiàn)場組裝,這樣年產(chǎn)百萬噸大甲醇也可做到用單系列單塔合成塔。


工程典范:

  內(nèi)蒙蘇天化年產(chǎn)18萬噸甲醇裝置


上個產(chǎn)品:氣冷型合成反應(yīng)器 下個產(chǎn)品:立式水冷型大甲醇合成塔